Karbonozko altzairuzko bridadun Y-iragazkia

Carbon Steel Flanged Y-Strainer harea galdaketa eta post-cast tratamendu termikoaren bidez fabrikatzen da, karbono-altzairu industrial premium erabiliz, trakzio-ersistentzia bikainagatik, talka-erresistentziagatik eta presio ertain-altuko sistemetan kostu-eraginkortasunagatik aukeratutako materiala. 30° inklinatutako iragazki-ganberak fluxu-ibilbide erraztua sortzen du, turbulentzia eta presio-galera % 30eraino murrizten dituena T motako iragazki tradizionalekin alderatuta, eta, aldi berean, partikula astunagoak pantailaren behealdean modu naturalean finkatzea ahalbidetzen du zerbitzu-tarteak luzatzeko.

Bridadun muturrak ASME B16.5 estandarren arabera mekanizatzen dira aurpegi altxatutako zigilatzeko gainazalekin, kanalizazio-brida estandarrekin ihes-estu konexioak bermatuz, eta unitate guztiek presioaren eta airearen estankotasun-probak % 100 pasatzen dituzte bidali aurretik. Brida zigilatzeko gainazalak doitasuneko CNC mekanizazioa jasaten du Ra 1.6μm zimurtasuna lortzeko zigilatzeko errendimendu fidagarria lortzeko. Goiko sarbidearen diseinuak pantaila garbitzeko eta mantentzeko azkar desmuntatzeko aukera ematen du, iragazki osoa kanalizaziotik kendu gabe, mantentze-denbora eta lan-kostuak nabarmen murriztuz.

Errendimendu Abantailak

Bere Y formako angelu-ganberaren diseinuak fluxu-dinamika optimizatzen du, presio-jaitsiera txikiagotuz eta %99ko partikulen atxikipen-eraginkortasuna lortzen du. ASME B16.5 estandarrak betetzen dituen brida-muturrek hodi-sare globalekin bateratzerik gabeko integrazioa bermatzen dute. Unitate bakoitzak sare-tamaina anitzetan eskuragarri dagoen altzairu herdoilgaitzezko iragazki pantaila batekin hornituta dago, aplikazio-eskakizun espezifikoekin bat etortzeko, sedimentu lodiak kentzetik partikula finak iragazteko, hainbat industria-sistemetarako babes fidagarria eskainiz.

Industria Petrokimikoan aplikazioa

Instalazio petrokimikoetan, karbono-altzairuzko Y-Strainer-ek paper garrantzitsua betetzen du ekoizpen-kate osoan zehar prozesatzeko ekipamenduak babesteko. Petrolio gordinaren destilazio-unitateetan, cracking katalitikoko sistemetan eta hidroprozesatze-lerroetan instalatzen da harea, kanalizazio-eskata, herdoila eta katalizatzaile-finak lehengaietatik eta prozesuko fluidoetatik iragazteko, ponpa, konpresore, bero-trukagailu eta kontrol-balbuletan urradura eta urradura saihestuz. Ezpurutasun solidoak balio handiko prozesatzeko ekipoetara iritsi baino lehen kenduz, ekipoen zerbitzu-bizitza nabarmen luzatzen du eta aurreikusi gabeko mantentze-lanak murrizten ditu.

Produktu finduetarako gasolina, diesel eta kerosenoaren transmisio-sistemetan barne, ezpurutasun solidoak kentzen ditu produktuaren garbitasuna mantentzeko eta neurketa-ekipoak babesteko. Planta petrokimikoetako erabilgarritasun-sistemak ere onartzen ditu, lurrun-sareak, hozte-uraren begiztak eta erregai-gas-lineak barne, hainbat sistema laguntzaileri iragazketa-babes fidagarria eskainiz. Bero tratatutako karbono altzairuzko gorputzak presio altuko etengabean deformazioari aurre egiten dio, eta altzairu herdoilgaitzezko pantaila indartuak iragazketa osotasuna mantentzen du erabilera luzean. Aldizkako garbiketa eta mantentze-lanarekin, iragazketa-zerbitzu iraunkor eta egonkorra eskaintzen du prozesu petrokimikoko hodietan eta erabilgarritasun-sistemetan.

Fabrikako Probak eta Kalitate Kontrola

Filtrazio-errendimendu fidagarria eta zero isurketa bermatzeko, karbono-altzairuzko Y-Strainer flanged guztiak fabrikako proba prozesu oso bat jasaten du lantegitik irten aurretik. Probak gorputzaren presioaren erresistentzia egiaztatzeko lan-presioa baino 1,5 aldiz handiagoa duen oskol hidrostatikoko proba bat barne hartzen du, eserlekuak zigilatzeko proba hidrostatiko bat brida zigilatzeko errendimendua baieztatzeko eta presio baxuko airearen estankotasun proba bat burbuila-mailako zigilatzea egiaztatzeko. Iragazki bakoitza dimentsioko zehaztasuna, brida gainazaleko kalitatea, pantailaren osotasuna eta itxura kalitatea ere ikuskatzen dira.

Kalitatea kudeatzeko sistema osoa ezarri dugu lehengaien sarrerako ikuskapena, galdaketa prozesuaren ikuskapena, tratamendu termikoko kalitatearen ikuskapena, mekanizazioko doitasun ikuskapena, muntaketa prozesuaren ikuskapena eta produktu amaituaren fabrikako probak barne. Ekoizpen-lote bakoitza zorrotz kontrolatuta dago, material loteen eta produkzio-erregistroen trazabilitatea osoarekin. Gure karbono altzairuzko Y-iragazkiak hareazko galdaketaren bidez ekoizten dira gorputzaren egitura integrala osatzeko, eta ondoren tratamendu termiko osoa egiten da galdaketa barneko estresa kentzeko eta egitura-egonkortasuna hobetzeko. Proba-elementu guztiak gainditzen dituzten iragazkiak soilik bidaltzeko onartzen dira, produktu bakoitzak nazioarteko kalitate-arauak betetzen dituela eta errendimendu fidagarria eskaintzen du industria-lan baldintza gogorretan.

Ohiko galderak

Q1: Zer fabrikazio-prozesu erabiltzen dira karbono altzairuzko Y-iragazkietarako?

A1: Gure karbono altzairuzko Y-iragazkiak hareazko galdaketaren bidez ekoizten dira gorputzaren egitura integrala osatzeko, eta ondoren tratamendu termiko osoa egiten da galdaketa barneko estresa kentzeko eta egitura-egonkortasuna hobetzeko. Brida zigilatzeko gainazalek CNC mekanizazio zehatza jasaten dute Ra 1.6μm zimurtasuna lortzeko zigilatzeko fidagarritasuna lortzeko. Unitate bakoitzak 1.5x baloratutako presio hidrostatikoko proba eta airearen estankotasun proba osoa jasotzen ditu bidali aurretik, presio-erresistentzia eta zero-ihesaren errendimendua balioztatzeko.

Q2: Zeintzuk dira karbono-altzairuaren oinarrizko abantailak gorputz-material gisa?

A2: Karbono altzairuak trakzio-erresistentzia eta talka-erresistentzia paregabeak eskaintzen ditu, eta 600LB arteko presio ertain eta altuko kanalizazio sistemetarako egokia da. Egonkortasun termiko bikaina du, propietate mekaniko egonkorrak mantenduz -29 ℃ eta 425 ℃ arteko tenperatura-tarte zabalean. Aldi berean, karbono altzairuzko materialak errentagarritasun handia, mekanizazio ona eta ordezko piezak eskuragarri ditu.

3.G.: Iragazki hau egokia al da epe luzerako eragiketa petrokimikorako?

A3: Bai. Bero tratatutako karbono altzairuzko gorputzak presio altuko etengabean deformazioari aurre egiten dio, eta altzairu herdoilgaitzezko pantaila indartuak iragazketa osotasuna mantentzen du erabilera luzean.

4.G.: Zein aukera pertsonalizatu daude iragazki honetarako?

A4: hainbat pertsonalizazio-zerbitzu onartzen ditugu: presio kalifikazioak 150LB/300LB/600LB-n eskuragarri, diametroa DN15-DN600; brida estandarrak ASME B16.5, DIN, GB, JIS eta beste estandarretan eskuragarri; pantaila sarearen tamainak 10-200 sareko hainbat zehaztapenetan eskuragarri; pantaila-materialak 304 altzairu herdoilgaitzean, 316 altzairu herdoilgaitzean, aleazioan, etab.

Q5: Zein da zehaztapen estandarrak entregatzeko epea?

A5: Zehaztapen arruntetarako (DN25-DN200, 150LB/300LB), urte osoan stock kopuru handia mantentzen dugu eta eskaera egin eta 1-2 eguneko epean bidal ditzakegu; diametro handiko, presio handiko kalifikazioetarako edo pertsonalizatutako zehaztapen berezietarako, entrega-zikloa 15-25 egunekoa da, eskaera kantitatearen eta pertsonalizazio-baldintzen arabera egokituta.

6.G.: Zeintzuk dira instalatzeko eta mantentzeko neurriak?

A6: horizontalean instalatzea gomendatzen da drainatze-ataka behera begira, hau da, putz eta ezpurutasunak biltzeko erosoa; erabili aurretik, baieztatu pantaila sarearen tamainak lan-baldintza baldintzak betetzen dituela, sarearen tamaina handiegia blokeatzea azkarregia ez dadin; gomendatzen da pantaila-blokeatzea aldizka egiaztatzea, aurreko eta atzeko presio-diferentziaren arabera epaitu daitekeena.